הפקדת אנרגיה מכוונת

• מידות: 1100 מ"מ (אורך) × 900 מ"מ (רוחב) × 1600 מ"מ (גובה), גובה תמיכת מבנה פלדה 950 מ"מ, עם גלגלים אוניברסליים;
• חומר: נירוסטה 304 (עובי 3 מ"מ), קצב דליפה < 0.05 vol%/h, יכול לשמור על לחץ של -12mbar ~ 12mbar (טווח עבודה ברירת מחדל: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-127🔷;
• רכיבי ליבה: כפפות גומי בוטיל בגודל 8-אינץ' (מיובא מארה"ב, עובי 0.4 מ"מ), יציאת כפפות מסגסוגת אלומיניום קשיחה נגד קורוזיה (קוטרו 220 מ"מ), חלון תצפית בטיחותי מחוסמת 8 מ"מ, מסנן 0.3 מיקרומטר (עם חלון תצפית ושסתום ידני של סגסוגת אלומיניום) 50Hz±10% שקע חשמל רב חורים, ממשק סטנדרטי KF-40.

• מצב פעולה: רציף/דופק;
• הספק פלט: 2000W (100% רציף), טווח התאמה 10%-100%
• אורך גל מרכזי: 1070-1090nm (1080nm אופייני)
• איכות קרן (BPP): 0.5-2.5 מ"מ × mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• תצורת סיבים אופטיים: כבל אופטי 15 מ', קוטר ליבת פלט 50 מיקרומטר (35/100 מיקרומטר אופציונלי), רדיוס כיפוף 200 מ"מ
• שיטת קירור: קירור מים (טמפרטורת מים 20-24 מעלות, לחץ מים 4-5 בר, קצב זרימה 20 ליטר/דקה)
• מידות כוללות: 950×482.6×193.2 מ"מ
• משקל: 68±3 ק"ג

• אספקת חשמל והספק מדורג: מאמץ ספק כוח 220V/50Hz, עם הספק נקוב של 2.8kW.
• פרטי קירור: משתמש בקירור R32/R410A, עם כמות טעינה של 0.3 ק"ג.
• ביצועי קירור: כולל קיבולת קירור מדורגת של 6.5kW.
• פרמטרים של זרימת נוזלים: מצויד בקצב זרימה של 12m³/h וראש של 37m, המאפשר פיזור חום יעיל.
• מיכל מים: כולל מיכל מים מובנה-בנפח 13 ליטר כדי לענות על צורכי אספקת מים רציפים.

• תאימות ציוד: תואם לציוד מצע בגודל G6-G8.5.

• מידות / משקל כוללות: 640 × 420 × 760 מ"מ / 640 ק"ג

• ממשק: מאמץ ממשק סטנדרטי QBH, המאפשר חיבור מהיר עם מקורות לייזר מיינסטרים.
• תצורת מערכת אופטית: מצויד באורך מוקד קולימציה של 100 מ"מ ואורך מוקד מיקוד של 300 מ"מ, המאפשר התכנסות יעילה של קרני לייזר.
• התאמת נקודת אבקה: בעלת טווח התאמה של ∅1.6-∅4 מ"מ.
• כוונון נקודת לייזר: כולל טווח התאמה של ∅1.8-∅5 מ"מ (עם קוטר ליבת לייזר של 600 מיקרומטר).
• יכולת הסתגלות: טווחי התאמה אלו יכולים לעמוד בדרישות שונות לרוחב ודיוק חיפוי.
• יתרונות ביצועים: עוזר לשפר את האחידות וחוזק ההדבקה של שכבת החיפוי.

• פחי אחסון אבקה: מצוידים ב-2 פחי אחסון אבקה, בנפח של 6 ליטר לפח, שיכולים לענות על צורכי פעולה רציפה.
• קצב הזנת אבקה: כולל טווח קצב הזנת אבקה של 4-200 גרם/דקה, עם שגיאה של פחות או שווה ל-±1%.
• גודל חלקיקי אבקה ישים: תואם אבקות בגודל חלקיקים של 20-250 מיקרומטר, מה שמבטיח אספקת אבקה אחידה ויציבה.
• תמיכה בשלט רחוק: תומך בשליטה מרחוק באמצעות רובוט, CNC או PC.
• פונקציות אנטי-להתגבשות: מצויד בפונקציות חימום וערבוב אבקה למניעת עוגיות אבקה.
• מידות / משקל כולל: 533 × 480 × 1617 מ"מ / 70 ק"ג

• מהלך יעיל: כולל מהלך יעיל של 400×400×400 מ"מ, המכסה את צורכי העיבוד של חלקי מתכת קטנים ובינוניים-בגודל.
• דיוק מיקום: מתגאה בדיוק מיקום של 0.1 מ"מ.
• דיוק מיקום חוזר: מציע דיוק מיקום חוזר של ±0.05 מ"מ, המאפשר שליטה יציבה בסטיית התנועה כדי להבטיח מסלולי חיפוי מדויקים.
• מהירות עיבוד מקסימלית: בעל מהירות עיבוד מקסימלית של 2000 מ"מ לדקה, מאזנת יעילות ודיוק.
• עומס ציר קצה-: מספק עומס ציר קצה- של 35 ק"ג, הניתן להתאמה לכלי עבודה וחלקי עבודה שונים.
• אסטרטגיית תנועה: מאמצת אסטרטגיית תנועה מצטברת להשגת כיסוי אחיד של כל אזור העבודה.

• חומר: עשוי מפלדת אל חלד 304.
• מבנה: כולל עיצוב גלילי, המורכב משני תאים.
• מידות תא גדולות: מידות ∅360 מ"מ × 600 מ"מ.
• מידות תא קטן: מידות ∅150 מ"מ × 300 מ"מ.
• ביצועי ואקום: משיג דרגת ואקום של פחות או שווה ל-0.1MPa.
• ניטור ואקום: מצויד במד לחץ ואקום גרמני של Wika לניטור-בזמן אמת.
• יתרונות תפעוליים: מקל על העברה יעילה של חלקי עבודה תוך הבטחת ביצועי ואקום יציבים.

• חומר ניקוי חמצון: משתמש בחומר ניקוי חמצון BASF של גרמניה, בעל יכולת ספיגת חמצן של 63L.
• חומר ספיגת מים: מאמץ את חומר ספיגת המים UOP של ארה"ב, בעל יכולת ספיגת מים של 2.2 ק"ג.
• תצורת שסתומים: בשילוב עם שסתומי Baode של גרמניה כדי לשלוט במדויק על טוהר האווירה.
• בקרת תדר מאוורר סירקולציה: כולל בקרת המרת תדר 0-100m³/h.
• מבנה מאוורר מחזור: בעל מבנה שנבדק בלחץ נירוסטה-.
• סוג מסנן: מצויד במסנן HEPA 0.3μm בעל יעילות גבוהה-.
• פונקציית סינון: מסנן HEPA משמש ללכידת זיהומים מיקרו-.

• תצורת חומרת ליבה: מורכבת מ-PLC של סימנס + מסך מגע.
• תמיכה בשפה: תומך בסינית-במעבר דו-לשוני באנגלית לנוחות המשתמש.
• יכולת בקרת תנועה בציר: יכולה לממש בקרת תנועה בציר, כולל מיקום והתאמת מהירות.
• ניטור מצב-מלא של תהליך: מאפשר ניטור מלא-מצב תהליך, המכסה פרמטרים מרכזיים כמו טיהור גז, תכולת חמצן וטמפרטורה.
• בקרת פרמטרים של חיפוי לייזר: משיגה שליטה מדויקת בפרמטרים של חיפוי לייזר, לרבות כוח לייזר וכמות הזנת אבקה.
• הפגת לחץ אוטומטית: משחרר לחץ אוטומטית כאשר לחץ המערכת עולה על 12mbar כדי להבטיח בטיחות.

• ה-Avcray AF-360Z Oxygen Analyzer, עם טווח מדידה של 0-1000ppm ודיוק של ±1%ppm. בדיקת הזירקוניה שלו מתנגדת לחשיפה ישירה לאוויר, מאפשרת ניטור בזמן אמת של תכולת החמצן בחדר, והיא מתחברת למסך המגע PLC להצגת נתונים.
• מנתח המים Avcray AF-360P, עם טווח של 0-500ppm ודיוק של ±1%ppm, כולל עמידות בפני קורוזיה ושימוש חוזר הניתן לניקוי. זה גם מקשר למסך המגע PLC ותומך בכוונון אוטומטי של מחזור הגז.
• יחד, הם מבטיחים שליטה מדויקת בסביבות -נמוכות בחמצן ולחות- נמוכה, קריטיות לאיכות DED.

אריזת היצוא של ציוד חיפוי לייזר עומדת בקפדנות בתקני הסגר ותחבורה בינלאומיים. היא מאמצת באופן מלא תבניות אריזה שאינן-מעץ (העדפת חומרים העומדים בתקן ISPM 15 פיטוסניטארי בינלאומי לחומרי אריזה מעץ, כגון דיקט בצפיפות גבוהה- ולוח סיבים מרוכבים) כדי למנוע את סיכוני ההסגר הגבוליים שעלולים להיגרם מחומרי עץ מלא. בחירת התבניות חייבת לעמוד בדרישות נושא העומס- של הציוד (לכל תבנית חוזק עומס סטטי של לא פחות מ-1500N/m²), והחיבורים מחוזקים ברצועות פלדה מגולוונת כדי למנוע התרופפות מבני במהלך ההובלה.

במהלך האריזה מונחת שכבת ריפוד קצף EPE (בעובי של לא פחות מ-50 מ"מ) בין הציוד לתבנית. רכיבי מפתח (כגון ראש הלייזר וארון הבקרה) מכוסים בנוסף בשקיות PE עמידות למים. הקיר החיצוני של הקופסה מודבק בבירור עם תוויות בהתאם לדרישות הייצוא (כולל דגם ציוד, משקל כולל, מרכז כובד, ושלטי אזהרה כגון "טיפול בזהירות" ו"שמור יבש"), מה שמבטיח עמידה מלאה בתקני בדיקת אריזות היבוא של מדינת היעד.

כל תהליך האריזה של הציוד מתבצע בבית מלאכה מקורה סגור כדי למנוע השפעות של גשם, שלג ואבק במהלך פעולות- באוויר הפתוח. משאיות סגורות המצוידות במשטחי הרמה הידראוליים נבחרות כדי להבטיח טעינה ופריקה חלקה של הציוד. אם יש להשתמש במרכבי משא לא-סגורים (כגון משאיות יתד) עקב אילוצי רדיוס תחבורה, יש לכסות את הציוד בברזנט דו-שכבתי עמיד לגשם (השכבה החיצונית היא בד עמיד ב-PVC-, והשכבה הפנימית היא על המשאית אטומה ללחות{6}}לנשימה. קצוות היריעה מקובעים בחוזקה בעזרת חבלי ניילון, וארבע הפינות תלויות עד לתחתית גוף המשאית כדי למנוע חדירת מי גשמים.

לאחר טעינת הציוד לתוך המכולה, תוכנית ה"שלושה-נקודות קיבוע" מיושמת באופן מיידי-מקבעת את התבנית לרצפת המכולה באמצעות ברגי הרחבה בתחתית; שימוש בחוטי פלדה מגולוונת (בקוטר של לא פחות מ-8 מ"מ) כדי למשוך ולקבע באלכסון את הווים בדפנות הצדדיות של המיכל בשני הצדדים; ושימוש במוטות לחץ מתכווננים כדי להיצמד לצלחת העליונה של המיכל בחלק העליון (קצה המגע של מוט הלחץ עם הציוד עטוף ברפידת גומי כדי למנוע שריטה של ​​משטח הציוד). לאחר הקיבוע, נדרשת בדיקת תנודה (הפעלת דחף אופקי באופן ידני, כאשר תזוזת הציוד אינה עולה על 5 מ"מ) כדי להבטיח שאין סיכון תזוזה במהלך תחבורה ימית או יבשתית.

צוותים מיוחדים מוקצים למעקב אחר התהליך הלוגיסטי. ממשלוח המפעל, הצהרת מכס נמל, הובלה ימית לשחרור מהמכס של מדינת היעד, סטטוס ההובלה (כולל מידע על טמפרטורה, לחות ומיקום) נרשם בכל קישור. תמונות- באתר מצולמות ונשמרות בצמתים מרכזיים (כגון טעינת מכולות על הספינה ופריקה בנמל) כדי להבטיח מעקב מלא ולמזער את הסיכון לנזק תחבורה