מדריך להשפעה על גורמים של איכות מרווה ואופטימיזציה של תהליכים

גורמים משפיעים מהותיים על השפעת ציוד מרווה לייזר

ההשפעה המרווה של ציוד מרווה לייזר מוגבלת לראשונה על ידי תכונות חומר והתכונות המובנות של החלקים שיש לעבד. מבחינת חומרים, ההרכב הכימי שלהם (למשל, תכולת פחמן, חלק של יסודות סגסוגת) ומצב מקורי (מיקרו -מבנה מקורי, בין אם טופלו לפני {}}}) משפיעים על ספיגת אנרגיית הלייזר והטרנספורמציה המיקרו -פרוקלית. לדוגמה, כאשר היחס בין הטמפרטורה הקריטית של החומר של החומר לנקודת ההיתוך שלו קטן יותר, טווח הטמפרטורה המאפשר טרנספורמציה שלב הופך להיות רחב יותר, וכתוצאה מכך שכבה מוקשה עמוקה יותר שעובדה על ידי ציוד מרווה הלייזר. ביחס לתכונות חלק, הצורה הגיאומטרית (משטח שטוח, משטח מעוקל, חריץ), גודל החלק והתכונות התרמופיזיות (מוליכות תרמית, יכולת חום ספציפית) של הלייזר {}}} המוקרן ישנה את הנתיב ההולך של האחידות על ידי התפוקה של האנרגיה על ידי ציוד הלייזר בתוך החלק, על ידי האחידות המותקעת. בנוסף, פני השטח לפני - טיפול בחומרים (ציפוי, שומנים, ציפוי ציפוי כגון אור - ציפויים סופגים) יכול לשפר את קצב ספיגת השטח של אנרגיית הלייזר, ולשפר עוד יותר את יעילות החימום ואת האחידות של השכבה הקשה.

טווח ערכים רציונלי והימנעות מסיכונים של פרמטרי תהליכים עבור ציוד מרווה לייזר

​

כדי למנוע כישלון או פגמים באיכות, יש לשלוט בקפדנות על טווח הערך של P, V ו- D. שיקולי המפתח הם כדלקמן: עבור גודל נקודה (D) ומהירות הסריקה (V), D לא אמור להיות גדול מדי ו- V לא אמור להיות קטן מדי. ערכים לא תקינים של שני פרמטרים אלה יובילו לשיעורי קירור נמוכים מדי של החומר, ולא מצליחים לעמוד בדרישת "הקירור המהיר" לשינוי מרטנסיטי. בסופו של דבר, לא ניתן ליצור מבנים מרטנסיטיים קשוחים-, וכתוצאה מכך לכישלון מרווה. עבור כוח פלט לייזר (P), P לא אמור להיות גבוה מדי. הספק גבוה מדי יגרום לטמפרטורת השטח של החומר לחרוג מנקודת ההיתוך שלו, מה שמוביל להתכה של פני השטח, הפוגע בצורת הגיאומטרית של משטח החלק (למשל, שקעים, עיוות). במקביל, זה עלול לגרום להמתחת יתר של מבנה שכבת השטח, להפחית את הקשיות והתנגדות בלאי.