ידע בטכנולוגיית חיפוי לייזר במהירות גבוהה וניתוח בעיות נפוצות

תהליך חיפוי הלייזר המהיר זכה להכרה רבה על ידי השוק. החלפת חיפוי לייזר רגיל בחיפוי לייזר מהיר יהפוך למגמה בלתי נמנעת בהתפתחות הטכנולוגיה בתעשייה. עם זאת, חיפוי לייזר הוא תהליך מורכב יחסית. על מנת לעזור לרוב המשתמשים בחיפוי לייזר במהירות גבוהה לשלוט בתהליך במהירות, בהתבסס על שנים רבות של ניסיון, Guosheng Laser סיכם את נקודות הידע המרכזיות וסוגיות התהליך השונות של תהליך חיפוי הלייזר המהיר. הסיבות מסוכמות כדלקמן. אני מקווה שזה יכול לעזור לרוב הקולגות בתעשייה.

חיפוי לייזר מהיר משתמש בקרן לייזר באנרגיה גבוהה כדי להמיס זרימת אבקת מתכת באוויר, וגם ממיס את המטריצה ​​ליצירת בריכה מותכת. לאחר שילוב האבקה המומסת והמטריצה ​​המומסת, הם מתקררים במהירות ליצירת ציפוי מלוכד מתכות.

1. כוח לייזר

ההספק משפיע ישירות על כמות האבקה שניתן להמיס ליחידת זמן ומשפיע על יעילות החיפוי. כאשר נקבעים פרמטרים אחרים של עבודה, ההספק קטן מדי, מה שעלול להוביל להמסה לא מלאה של האבקה, פיתול לאחר טחינה, כוח קשירה לא מספיק וקשיות ציפוי נמוכה. ההספק גדול מדי, אפשר להמיס את הפתיל, וכתוצאה מכך קמטים אלכסוניים על פני השטח. ההספק משפיע ישירות על כמות האבקה שניתן להמיס ליחידת זמן ומשפיע על יעילות החיפוי. כאשר נקבעים פרמטרים אחרים של עבודה, ההספק קטן מדי, מה שעלול להוביל להמסה לא מלאה של האבקה, פיתול לאחר טחינה, כוח קשירה לא מספיק וקשיות ציפוי נמוכה. הכוח גדול מדי, אפשר להמיס את הפתיל, וכתוצאה מכך קמטים אלכסוניים על פני השטח.

2. כמות האכלה של אבקה

כאשר האבקה פוגשת את הלייזר, היא סופגת את אנרגיית הלייזר. ככל שכמות האבקה גדולה יותר, כך נספגת יותר אנרגיית לייזר. כאשר כמות האבקה גדולה מדי, זה יוביל לאנרגיית לייזר לא מספקת, הציפוי לא יימס, והחריצים יופיעו לאחר השחזה והליטוש. לא ניתן להמיס את המצע, הציפוי והמצע אינם יכולים להשיג הדבקה מתכתית, וכתוצאה מכך בעיות קילוף ציפוי. אם כמות האבקה גדולה, קצב ניצול האבקה נמוך. אם כמות האבקה קטנה, שיעור ניצול האבקה גבוה.

3. מהירות קו

ככל שהמהירות הליניארית גבוהה יותר, החיפוי דק יותר, וככל שהמהירות הליניארית נמוכה יותר, כך החיפוי עבה יותר. מהירות ליניארית מוגזמת תמנע יצירת בריכה מותכת על המטריצה, ולא ניתן לשלב היטב את הציפוי והמטריצה ​​במטלורגיה. אם קירור הפתיל איטי, הזנב האדום ארוך מדי, ומתרחשת תופעת הקילוף. מהירות ליניארית נמוכה יכולה לשפר את קשיות הציפוי ואת ניצול האבקה.

4. דריכה

ככל שהצעידה קטנה יותר, קצב ההקפה גדול יותר ומשטח הציפוי עדין יותר; ככל שהצעידה גדולה יותר, קצב ההקפה קטן יותר ופסי הציפוי ברורים יותר. הדריכה משפיעה על קצב הדילול. כאשר הצעדה קטנה, אנרגיית הלייזר המוקרנת על המטריצה ​​קטנה וקצב הדילול נמוך. כאשר הצעדה גדולה, יותר אנרגיית לייזר מוקרנת אל המטריצה, וקצב הדילול גבוה.

5. נפח אספקת אוויר

לגז יש שני תפקידים, האחד הוא להעביר את האבקה, והשני הוא להגן על הציפוי בטמפרטורה גבוהה כדי למנוע חמצון. אם כמות הגז לאספקת האבקה קטנה מדי, קל לסתום את האבקה. אם כמות הגז לאספקת האבקה גדולה מדי, מהירות האבקה מהירה מדי, הפליטה גדולה וקצב ניצול האבקה נמוך. באופן כללי, הגנה על ציפוי ארגון טובה יותר מחנקן, ואיכות הציפוי גבוהה יותר.

6. גובה הזרבובית

אם הזרבובית גבוהה מדי, התרחקות האבקה גדולה, וניצול האבקה נמוך. אם נמוך מדי, פיית הציפוי קלה להדבקה.

1. קילוף

הסיבה לכך היא שהמטריקס אינו יוצר בריכה מותכת, והאבקה אינה משולבת מתכתית עם המטריצה. סיבות אפשריות הן: ההספק נמוך מדי; יותר מדי אבקה; מהירות קו מהירה מדי; יש שמן או ציפוי אלקטרוני על פני השטח של חומר העבודה.

2. סדקים

הגורמים לסדקים בציפוי הם: קשיות המטריצה ​​גבוהה מדי (מרווה, קרבוריזציה/חנקן); למטריצה ​​יש שכבת עייפות; קשיות האבקה גבוהה מדי. אבקה על בסיס ניקל נוטה להיסדק. כאשר האבקה בעלת קשיות גבוהה מצופה במספר שכבות, יופיעו גם סדקים.

3. נקבוביות

הסיבות להופעת נקבוביות בציפוי כוללות: כתמי חלודה ושמן על המצע; זיהומים באבקה; זרימת אבקה לא יציבה; נפח אבקה מוגזם; כוח לא מספיק; או מהירות ליניארית מופרזת וכו'.

4. יותר מדי אבקה צפה, ציפוי ללא ברק מתכתי.

סיבות אפשריות כוללות: יותר מדי אבקה; פחות מדי כוח; מהירות ליניארית מהירה מדי; גובה זרבובית גבוה מדי; נקודת לייזר קטנה מדי; זיהום עדשות וכו'.

5. לאחר הליטוש מופיעים פיתולים

סיבות אפשריות כוללות: כוח לא מספיק; יותר מדי אבקה; מהירות ליניארית מהירה מדי וכו'.

6. מופיעים קמטים אלכסוניים על הציפוי

סיבות אפשריות כוללות: כוח מופרז; טמפרטורת בריכה מותכת מוגזמת; נזילות יתר של האבקה.

7. זרבובית מקלות אבקה

הסיבות האפשריות הן: פליטת האבקה גבוהה מדי; טמפרטורת ראש הנחושת גבוהה מדי; מרחק העבודה של הזרבובית נמוך מדי; משטח הזרבובית מחוספס מדי או מזוהם (מומלץ טיפול ליטוש). המיקום הלא-מרכזי של ראש החיפוי תורם להפחתת תופעת האבקה הדביקה.

8. אבקת חסימה

הסיבות האפשריות הן: אבקה דביקה לא מוסרת בזמן; נזילות האבקה אינה טובה; זיהומי אבקה או אבקה לחה (לייבוש) וכו'. במהלך האכלה מרובה מסלולים של אבקה, האכלה לא שווה של כל מסלול היא גורם חשוב לחסימת אבקה.

9. יש צליל רחש במהלך החיפוי

הגורמים האפשריים הם: זיהום אבקה; האבקה לחה; המטריצה ​​אינה נקייה וכו'. צפיפות הספק מופרזת עלולה להוביל גם לגיזוז מתכת בבריכה המותכת, וכתוצאה מכך רעש חיפוי. בעיות אלו ישפיעו על עמידות הציפוי בפני קורוזיה.

10. ניצוצות החיפוי ניתזים

הסיבות האפשריות הן: מהירות ליניארית מוגזמת; צפיפות החשמל גדולה מדי; כוח וכמות אבקה אינם תואמים; זרימת האוויר גדולה מדי.

11. זרימת אבקה לא יציבה, וכתוצאה מכך ציפוי לא אחיד

הסיבות לזרימת האבקה הלא יציבה הן: בלאי המגרד; ערוץ אספקת האבקה חסום; זרימת האוויר קטנה מדי; טבעת האיטום של מזין האבקה אינה אטומה היטב או שצינור האבקה פגום, מה שמוביל לדליפת אוויר.

12. ירידה ביעילות החיפוי (עובי ציפוי דק יותר)

סיבות אפשריות: זיהום המראה המגן; ללבוש מגרד; מרחק העבודה אינו מתאים; חור האבקה נטחן בגדול; זרימת האבקה גסה; ירידת חשמל בלייזר וכו'.

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd היא מיזם היי-טק המתמחה במו"פ, ייצור ומכירה של מכונת חיפוי לייזר אוטומטית, מכונת חיפוי לייזר במהירות גבוהה, מכונת מרווה בלייזר, מכונת ריתוך לייזר וציוד הדפסת לייזר תלת מימדית. המוצרים שלנו חסכוניים ונמכרים בארץ ובחו"ל. אם אתה מעוניין במוצרים שלנו, אנא צור איתנו קשר בכתובת bob@gshenglaser.com.