מרווה בלייזר מעצב מחדש את הרף התעשייתי החדש לחיזוק משטח מתכת

עיקרון טכני: מהיר תרמית-מחזור קר המונע על ידי לייזר-הספק גבוה

 

ההיגיון המרכזי של כיבוי לייזר הוא מחזור יעיל של "התקשות חימום מיידי - עצמית-" שהעיקרון שלו משלב מדעיות ומעשיות. הטכנולוגיה משתמשת בקרינת לייזר-בצפיפות הספק גבוהה ובהירות-גבוהה הנוצרת על ידי לייזרים מפעמים כדי להתמקד על פני השטח של חלקי עבודה ממתכת. שכבת פני השטח סופגת אנרגיה בזמן קצר במיוחד, מה שגורם לטמפרטורה לעלות מעל 1000 מעלות (טמפרטורת טרנספורמציה), מה שמשלים במהירות austenitization. ללא חומרי קירור חיצוניים כגון מים או שמן, לאחר הפסקת קרינת הלייזר, שכבת פני השטח בטמפרטורה-גבוהה מוליכה חום במהירות דרך מטריצת היצירה, והטמפרטורה יורדת בחדות אל מתחת ל-500-700 מעלות (טמפרטורת מרווה קריטית). אוסטניט הופך למרטנזיט, ומממש התקשות פני השטח. לתהליך כולו יש אזור מושפע חום קטן, רק משנה את המיקרו-מבנה והמאפיינים של משטח העבודה בטווח של 0.1-2.0 מ"מ, מה שמבטיח את הקשיחות המקורית של המטריצה.

חמש תכונות מפתח המובילות תהליכים מסורתיים

 

בהשוואה לטכנולוגיות מסורתיות כגון כיבוי אינדוקציה ומרווה קרבוריזציה, היתרונות של כיבוי לייזר מתרכזים בממדים הליבה כגון יעילות, גמישות והגנה על הסביבה. יש לו צפיפות אנרגיה גבוהה יותר, מהירויות חימום וקירור מהירות יותר, ביטול שלבי קירור נוספים ושיפור משמעותי ביעילות העיבוד. עם חימום מהיר ומרוכז, עיוות היצירה קטן ביותר, וניתן לשלוט במדויק על עומק שכבת החימום ומסלול ההסתגלות לעיבוד חלקים מורכבים. ללא צורך בסלילי אינדוקציה מיוחדים או להיות מוגבל על ידי גודל תנור, העיבוד של חלקים גדולים וחלקים בצורת- מיוחדים נוח יותר, וקל להשתלב במערכות אוטומטיות, מה שמפחית את עלויות העבודה. אין פליטת מזהמים לאורך כל התהליך, ועומד בדרישות של ייצור ידידותי לסביבה. יחד עם זאת, יש לו יכולות התקשות מקומיות יוצאות דופן, שיכולות להתמקד במדויק במשטחי עבודה מרכזיים, למנוע בזבוז ביצועים הנגרם על ידי עיבוד כולל, והעלות המקיפה-היעילות שלו עדיפה בהרבה על תהליכים מסורתיים.

חיים-הרחבת פתרונות עבור חלקי מפתח במספר תחומים

 

טכנולוגיית כיבוי הלייזר נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד פלדה, המכסה תעשיות ליבה מרובות כגון ייצור מכונות, מתכות, נפט ופטרוכימיה ותעופה וחלל, והופכת לטכנולוגיית ליבה לשיפור חיי השירות של חלקי מפתח. עבור גלילי 75CrMo בתעשיית המתכות, לאחר ההמרה, עומק השכבה המוקשה מגיע ל-2 מ"מ, הקשיות עולה מ-HS40 ל-HS85, וחיי השירות מתארכים פי 6. עומק ההמרה של מושבי שסתומים גדולים הוא 1-3 מ"מ, ועמידות הבלאי של משטח האיטום השתפרה משמעותית. באמצעות כיבוי מדויק של משטחים מעוקלים תלת-ממדיים, העומק (0.2-0.8 מ"מ) והקשיות (HV400-490) של השכבה המוקשה של להבי טורבינת הקיטור ניתנים לשליטה, תוך התאמה לתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. בנוסף, לאחר כיבוי לייזר, חיי השירות של גלילים גליים, גלגלי שיניים, תבניות, פירים וחלקים אחרים גדלים בדרך כלל ביותר מפי 3-5, והקשיות גבוהה ב-2-3 HRC מזו של מרווה מסורתית, מה שמפחית ביעילות את עלויות תחזוקת הציוד והחלפה.

תמיכה טכנית לעיבוד גמיש מותאם אישית

 

ציוד מרווה לייזר מקצועי הוא תנאי הליבה להבטחת השפעות תהליך, והפתרונות המותאמים אישית שהשיק Guosheng Laser הם מייצגים מאוד בתעשייה. הציוד מאמץ לייזרים פולסים מתקדמים, רובוטים תעשייתיים-מתקדמים ומערכות בקרת דיוק-גבוהות כדי ליצור מערכת עיבוד גמישה עם קישוריות מרובת-צירים, שיכולה להתאים אישית דגמים מיוחדים לפי צורות חלקים ודרישות התהליך. עבור תרחישים מורכבים, ציוד ההמרה בעל 8 הצירים שפותח יכול להתאים במדויק לעיבוד חלקים מעוקלים בתלת מימד, בעוד שציוד ההמרה בלייזר הנייד פותר את בעיות העיבוד והתיקון של חלקי עבודה גדולים ובלתי ניתנים להזזה. כל הציוד והתהליכים עברו את הסמכת מערכת ניהול האיכות ISO, בשילוב שיטות בדיקה מדעיות לניטור עומק השכבה המוקשה ואחידות הקשיות לאורך התהליך, תוך מתן ערבויות עיבוד יציבות ואמינות למוצרים שונים כגון גלילים, פירים, גלגלי שיניים, תבניות ושסתומים.

רכיבי ציוד לייזר

 

מכונת לייזר סיבים

ראש חיפוי בלייזר

מזין אבקה

ראש התקשות בלייזר

כיבוי לייזר מוביל את השדרוג של טכנולוגיית הקשחה תעשייתית

עם העקרונות הייחודיים שלה, היתרונות הבולטים שלה, תרחישי יישום רחבים ותמיכה בציוד מקצועי, טכנולוגיית מרווה הלייזר הפכה לטכנולוגיית אמת מידה להתקשות פני מתכת בתעשייה המודרנית. זה לא רק פותר את נקודות הכאב של תהליכי מרווה מסורתיים כגון דפורמציה גדולה, זיהום כבד ויכולת הסתגלות לקויה, אלא גם מספק פתרונות-מאריכים חיים לחלקי מפתח בתעשיות שונות באמצעות מאפייני בקרה מדויקים וחיסכון באנרגיה.- עם השדרוג המתמשך של טכנולוגיית האוטומציה וביצועי הלייזר, כיבוי לייזר ירחיב עוד יותר את גבולות היישום שלה בייצור מדויק, ציוד-יוקרתי ותחומים אחרים, ויסייע לארגונים להפחית עלויות ולהגדיל את היעילות, לשפר את התחרותיות הליבה ולקדם את הפיתוח של טכנולוגיית הקשחת משטח תעשייתית לקראת שלב איכותי יותר.