יישום של טכנולוגיית חיפוי לייזר: תיקון מבחר החיתוך של חותך פחם

קטיף חיתוך הוא אחד החלקים הפגיעים במכונות כרייה והנעת כבישים, שהוא הכלי העיקרי להפלת פחם ולריסוק. הביצועים שלו משפיעים ישירות על כושר הייצור של הגזזת, צריכת החשמל, יציבות העבודה וחלקים קשורים אחרים של חיי השירות. ישנם סוגים רבים של בחירות, והמבנה הכללי הוא להטביע את ראש חותך הקרביד בגוף חותך הפלדה הסגסוגת הנמוכה המרוווה והמחוסם.

בור החיתוך נתון ללחץ לחיצה מחזורי גבוה, מתח גזירה ועומס פגיעה במהלך הפעולה. הדבר עלול להוביל לנפילת ראש הכלי, לשבירה של הכלי ולבלאי ראש הכלי, גוף הכלי. מכיוון שהמאפיינים המכניים של גוף החותך משפיעים ישירות על חיי השירות של החותך, לבחירה הסבירה של החומר של גוף החותך ולשיטת טיפול החום היעילה יש משמעות חיובית להפחתת הבלאי והשבירה של גוף החותך, ואת הצריכה. של החותך, לשפר את קצב הפעולה של מכונות הכרייה ולהגדיל את היתרונות הכלכליים המקיפים של ייצור כריית פחם.

בור החיתוך הוא חלק פגיע במכונות כרייה. באמצעות ניתוח ומחקר ארוכי טווח של הקטרים, מהימנות הלקטים מנותחת בפשטות מכמה היבטים, כגון בחירת קטרים ​​חדשים, פריסת הלקטים ושיפור מבנה הקטיף, על מנת לשפר האמינות של מלקטי החיתוך, להפחית את שיעור צריכת השיניים בעלות של טונות של פחם, ולשפר את זמן העבודה האפקטיבי של חותך הפחם. האמינות של הקטיף החיתוך קשורה לגורמים רבים, כמו הקטיף עצמו, גורם הגזזת ומצב התרחשות תפר הפחם.

הצוות שמרבה להפעיל את חותך הפחם חייב לדעת היטב כי חותך הגוזז הוא אחד הציוד הניזוק בקלות רבה יותר, והבעיה של תיקון החותך לאחר נזק הפכה לבעיה המודאגת ביותר של היצרנים והלקוחות. היום אנו מציגים שיטה לתיקון החותך, על מנת שהמוצר יוכל להשיג את הערך הכלכלי הגדול ביותר.

חיפוי לייזר מהיר במיוחד, הידוע גם בשם חיפוי לייזר מהיר במיוחד (EHLA), שהומצא על ידי Fraunhofer ILT מגרמניה, זוכה לשבחים כתהליך התחרותי ביותר שיכול להחליף את טכנולוגיית הציפוי האלקטרוני כיום. בשנת 2017 הוענק לו פרס החדשנות של ג'וזף פון פראונהופר, פרס החדשנות בלייזר הגרמני (Berthold Leibinger Innovationspreis) ופרס החדשנות הפלדה של תכנית איגוד הפלדה הגרמני) ופרסים נוספים בשל ההתקדמות הטכנולוגית החדשנית שהוא מביא לתעשייה.

טכנולוגיית חיפוי הלייזר במהירות גבוהה משמשת בעיקר לשיפור עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני חמצון של פני החלקים, כדי להשיג את המטרה של שינוי או תיקון פני השטח ולעמוד בדרישות של המאפיינים הספציפיים של משטח החומר.

טכנולוגיית חיפוי הלייזר במהירות גבוהה משנה למעשה את מיקום ההיתוך של האבקה, כך שהאבקה תימס בצומת הלייזר מעל חומר העבודה, ולאחר מכן תצופה באופן שווה על פני השטח של חומר העבודה. קצב החיפוי שלו יכול להגיע עד ל-20-200 מ"ד/דקה, בשל כניסת החום הקטנה, חומרים רגישים לחום, קירות דקים ורכיבים קטנים יכולים לשמש לחיפוי משטח וניתן להשתמש בהם בכל החומר החדש שילובים, כגון חומרים על בסיס אלומיניום, חומרי טיטניום או הכנת ציפוי ברזל יצוק. מכיוון שאיכות פני השטח של הציפוי גבוהה משמעותית מזו של חיפוי לייזר רגיל, ניתן ליישם רק השחזה או ליטוש פשוטים, כך שבזבוז החומר וכמות העיבוד שלאחר מכן מופחתים מאוד, ולחיפוי הלייזר במהירות גבוהה יש יתרונות יישום שאין להם תחליף בעלות, יעילות והשפעה תרמית על החלקים.