קיימות מערכות התקנה רבות ושונות המשמשות לחיפוי, לכל אחת יתרונות וחסרונות משלה. עם זאת, שלוש מערכות התקנה נפוצות לחיפוי הן:
מערכת ההתקנה הנפוצה ביותר המשמשת עבורציוד חיפוי לייזרהיא מערכת האכלה אבקה. מערכת זו כוללת שימוש במזין אבקה, המספק זרם רציף של מתכת או אבקה קרמית למיקום בו ממוקדת קרן הלייזר על המצע. האבקה נמסה בחום הלייזר ויוצרת שכבה מוצקה על פני המצע. היתרון של מערכת זו הוא בכך שהיא מאפשרת שליטה מדויקת על עובי שכבת החיפוי, ובאמצעותה ניתן ליצור גיאומטריות וצורות מורכבות.
למערכת הזנת האבקה יש מגוון רחב של יישומים בתעשיות בהן נדרש דיוק גבוה, צורות מורכבות ותכונות חומר ספציפיות. לדוגמה, בתעשייה האווירית, מערכות הזנת אבקה משמשות ליצירת גיאומטריות מורכבות עם סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, כגון להבי טורבינה ורכיבי מנוע. בתעשיית הרכב, הם משמשים לייצור חלקים בעלי מתח גבוה הדורשים עמידות בפני שחיקה, כגון גלגלי שיניים, מיסבים ובוכנות.
בתעשייה הרפואית משתמשים במערכות הזנת אבקה לייצור מבנים נקבוביים לשתלים, שיכולים לעודד צמיחת עצם והיצמדות. בנוסף, ניתן להשתמש בהם כדי ליצור שתלים מותאמים אישית למטופל המתאימים באופן מושלם לאנטומיה של המטופל.
בתעשיית הנפט והגז, מערכות הזנת אבקה משמשות לתיקון ושיקום אסדות נפט ומבנים קריטיים אחרים החשופים לסביבות קשות. הם יכולים לשמש גם לייצור ציפויים בעלי חוזק גבוה המגנים על רכיבי פלדה מפני קורוזיה וצורות אחרות של השפלה.
ניתן ליישם מערכות הזנת אבקה באמצעות טכניקות שונות כגון הזרקה קואקסיאלית או צדדית, בהתאם לפרטי הפרויקט. ברוב המקרים, האבקה מועברת דרך זרבובית בעוד הלייזר מכוון על המצע. פרמטרי התהליך כגון כוח הלייזר, קצב הזנה ומהירות הסריקה נשלטים בקפידה כדי להשיג את התוצאות הרצויות. מערכות הזנת אבקה יכולות להיות מצוידות במספר הזנות, המאפשרות שילוב של חומרים שונים ליצירת סגסוגות ייחודיות או חומרים שיפועים.
2. מערכת הזנת חוטים
מערכת התקנה פופולרית נוספת לחיפוי לייזר היא מערכת הזנת חוטים. מערכת זו משתמשת במזין תיל כדי לספק זרם רציף של חוט מתכת למיקום בו מכוונת קרן הלייזר אל המצע. החוט נמס ויוצר שכבה מוצקה על פני המצע. מערכת זו מספקת שליטה טובה על כמות החומר המופקדת וניתן להשתמש בה ליצירת ציפויים איכותיים עם תכונות מכניות טובות.
מערכות הזנת חוטים משמשות בדרך כלל ליישומים שבהם נדרשת דיוק גבוה ושליטה על עובי שכבת החיפוי. יישומים אלה כוללים שינוי סלקטיבי של פני השטח, שיקום ותיקון של רכיבים הנמצאים בתעשיות כגון תעופה וחלל, רכב, רפואה ונפט וגז. בתעשייה האווירית, מערכות הזנת חוטים משמשות לתיקון או שחזור להבי טורבינה וחלקי מנוע קריטיים אחרים. תהליך זה עוזר לשפר את אורך החיים והביצועים שלהם. בתעשייה האווירית, מערכות הזנת חוטים משמשות לתיקון או שחזור להבי טורבינה וחלקי מנוע קריטיים אחרים. תהליך זה עוזר לשפר את אורך החיים והביצועים שלהם. מערכות הזנת חוטים משמשות גם בתעשיית הרכב לתיקון או שחזור של רכיבים שונים, לרבות חלקי מנוע, מערכות הילוכים ורכיבי מתלים.
בסך הכל, מערכות הזנת חוטים הן דרך יעילה ליצור ציפויים באיכות גבוהה באמצעות טכנולוגיית חיפוי לייזר עבור מגוון רחב של תעשיות ויישומים.
3. מערכת השקעת אנרגיה ישירה
השקעת אנרגיה ישירה (DED) היא מערכת התקנה המשמשת בציוד חיפוי לייזרזה כולל התכה ישירה של מתכת או חומר מקור קרמי באמצעות קרן לייזר. מערכות DED מסוגלות להפקיד כמויות גדולות של חומר במהירות, מה שהופך אותן לשימושיות לתיקון רכיבים או יצירת מבנים גדולים. מערכות DED משמשות בדרך כלל ליישומים תעשייתיים יותר מכיוון שהן דורשות מקור כוח גדול יותר והן יקרות יותר ממערכות חיפוי לייזר אחרות. הם אידיאליים לתיקון או הוספת חומרים לרכיבים קיימים כגון חלקי תעופה וחלל, שתלים רפואיים או טורבינות.
מערכות DED משמשות בדרך כלל ביישומים הדורשים הוספה או תיקון של חלקי מתכת במגוון תעשיות, כולל תעופה וחלל, רכב ורפואה. בתעשייה האווירית, מערכות DED משמשות ליצירת רכיבים בעלי ביצועים גבוהים כגון להבי טורבינה, בעוד שבתעשיית הרכב ניתן להשתמש בהן לתיקון ושיקום רכיבי מנוע כגון ראשי צילינדר וסעפות.
בתעשייה הרפואית, ניתן להשתמש במערכות DED ליצירת צורות תלת מימדיות מורכבות עבור שתלים, כגון החלפות ירך, שתלים דנטליים והשתלת עמוד השדרה. ניתן לייצר שתלים אלה ממתכות תואמות ביולוגיות כגון טיטניום וקובלט-כרום.
מערכות DED משמשות גם בתעשיית הנפט והגז לתיקון ושיקום אסדות נפט, צינורות ורכיבים קריטיים אחרים החשופים לסביבות קשות. בנוסף, למערכות DED יש יישומים בתעשיית התכשיטים, שבהם ניתן להשתמש בהן כדי ליצור עיצובים מורכבים או לתקן חלקים פגומים.
היישום של מערכות DED כרוך בשליטה בתצהיר החומר על גבי מצע על ידי הכוונה מדויקת של קרן הלייזר. פרמטרי התהליך כגון עוצמת הלייזר, קצב הזנה ומהירות הסריקה נשלטים בקפידה כדי להשיג את התוצאות הרצויות. מערכות DED יכולות להיות מצוידות במספר הזנות, המאפשרות שילוב של חומרים שונים ליצירת סגסוגות ייחודיות או חומרים שיפועים.
לסיכום, מערכות Deposition Energy Direct מיושמות במגוון תעשיות הדורשות תיקון או יצירה של חלקי מתכת. התהליך כולל התכה ישירה של מתכת או חומר מקור קרמי באמצעות קרן לייזר, שיכולה לייצר מבנים גדולים ומורכבים במהירות. היישום של מערכות DED כרוך בשליטה מדויקת על פרמטרי התהליך להשגת התוצאות הרצויות.
המוצרים שלנו הם מהשורה הראשונה ונבדקו, אם אתה מעוניין בחברה שלנו, אנא צור איתנו קשר:guoshenglaser.com