יֶדַע

כלי מכונות גאנטרי הופיעו כשחקני מפתח בנוף הייצור, חוללו מהפכה בתעשיות שונות עם הדיוק, הרבגוניות והיעילות שלהם. ככל שאנו מתעמקים בהשפעתם, מתברר שהמכונו

בלאי וקורוזיה הם שני גורמים חשובים לכשל פני השטח של חומרים. עם זאת, טכניקות לחיזוק משטחים כגון טיפול בחום כימי, חיפוי לייזר, שקיעת אדים, ציפוי אלקטרונ

ציוד מתכות חיוני לתעשיית המתכות. תנאי העבודה שלו מורכבים, לעתים קרובות בטמפרטורה גבוהה (500 מעלות), עומס כבד ושירות סביבתי אחר, בלאי בטמפרטורה גבוהה,

בשנת 1928 יושמה טכנולוגיית הריתוק בתהליך העיבוד של הגליל הפנימי של מכונת הכביסה. עם שדרוג צרכי המשתמש, מותגי מכונות כביסה רבים החלו לאמץ רמה גבוהה יות

מתמר תדר, המכונה גם ממיר תדר או חיישן תדר, הוא מכשיר הממיר תדר של אות מצורה אחת לאחרת. המרה זו יכולה להתרחש במערכות אלקטרוניות שונות, ומתמרי תדרים ממל

חיפוי לייזר הוא תהליך ייצור מתוחכם הכולל יישום של קרן לייזר להנחת שכבת חומר על גבי המצע. המכונה המשמשת למטרה זו ידועה כמכונת חיפוי בלייזר. טכנולוגיה ח

הקדמה: בעולם הדינמי של האלקטרוניקה, שבו מכשירים הולכים ומשתכללים, לא ניתן להפריז בחשיבותו של ספק כוח אמין ויציב. החיפוש אחר אספקת הכוח המיוצבת המושלם

ריתוך בלייזר משתמש בלייזר בעל צפיפות אנרגיה גבוהה כמקור חום כדי להקרין את המפרק של החומר, כך שהחומר המופרד נמס במהירות ואף מתאדה לאחר ספיגת אנרגיית הל

1. עקרון ריתוך לייזר: אינטראקציה בין חומרים עיבוד הלייזר של חומרי מתכת מבוסס בעיקר על עיבוד תרמי של האפקט הפוטותרמי. כאשר הלייזר מקרין את פני החומר, י

לאחרונה, הדיון ב"מזעור" בתעשיית הלייזר המקומי הולך ומתלהט. מנקודת המבט של אתר התערוכה, מזעור וקלות משקל הפכו לכיוון תצוגה חשוב עבור יצרני סיבים לייזר.

סוגים נפוצים של לייזרים תעשייתיים כוללים לייזרים במצב מוצק, לייזרים CO2 ולייזרי סיבים. עם פריצת הדרך המתמשכת של טכנולוגיית הלייזר, ההספק משתפר כל הזמן

כלי חיתוך הפלדה המהיר הפך לכלי בשימוש נרחב בתעשיית העיבוד שבבי בגלל יכולת העיבוד הטובה שלו, אך כאשר מעבדים חומרים מסוימים בעלי קשיות גבוהה יותר, טמפרט